Головна » Статті » Статті про металообробне обладнання та художню ковку |
Художня ковка – метали, що використовуються для виготовлення
кованих виробів.
1. Залізо - блискучий сріблясто-сірий метал. Густина заліза - 7,874 г / куб, см (при 20 ° С). Температура плавлення - 1539 ° С, температура кипіння - близько 3200 ° С. Широка поширеність заліза поєднується з цінними фізичними та механічними властивостями. По-перше, залізо пластичне і легко піддається механічній обробці: різанню, куванню, штампуванню, прокату і т.п.
По-друге, воно має сильний магнетизмом. При нагріванні до 769 ° С (так званої
"точки Кюрі") залізо втрачає магнітні властивості і залишається
немагнітним при всіх подальших перетвореннях. По-третє, зміна температурного режиму обробки заліза приводить до перебудови
його кристалічної структури, що супроводжується зміною фізичних характеристик
металу.
В умовах високої вологості залізо легко окислюється і покривається іржею. Одним
з найбільш ефективних методів захисту заліза від корозії є вороніння - термічна
обробка при температурі вище 600 ° С, в результаті якої метал покривається
тонкою оксидною плівкою.
Залізо, що містить мінімальну кількість домішок, має високу корозійну стійкість,
яку можна порівняти зі стійкістю благородних металів. Однак одержання чистого
заліза ускладнене і коштує дуже дорого. Тому в практичній діяльності людини
використовуються різні залізні сплави, серед яких особливе місце займають
залізо-вуглецеві метали: сталь, чавун і феросплави. Додавання вуглецю змінює
властивості заліза, який робить його іншим металом з іншими фізичними
властивостями, більш придатними для практичних цілей. Саме сталеві або чавунні
вироби прийнято називати "залізними".
2. Чавун Чавун являє собою сплав заліза з вуглецем (зазвичай близько 4%). Крім згаданих
елементів, чавун містить домішки кремнію, марганцю, фосфору, сірки та ін.
Для виготовлення кованих виробів із чавуну використовують тільки метод лиття,
так як із-за високого вмісту вуглецю чавун не піддається ні куванню, ні
зварюванню.
3. Сталь
Сталь - це сплав заліза з вуглецем відсоток якого не перевищує 2%. На відміну
від чавуну, сталь легко піддається пластичній деформації, особливо при високих
температурах. Саме ця властивість сталі зробило її найпопулярнішим металом для
ковки.
Фізичні, а значить, і технологічні властивості сталі в першу чергу залежать від
процентного вмісту утворюючих її елементів: вуглецю і додаткових домішок,
неминучих в процесі виробництва. Стосовно до вуглецю, загальне правило таке: з
підвищенням відсотка змісту вуглецю підвищується пружність сплаву, але
зменшується його ковкість.
4. Вуглецева сталь
Сталь, яка містить до 1,7% вуглецю, називається вуглецевою.
Для ручного кування найбільше підходить сталь з низьким вмістом вуглецю (від
0,1 до 0,3%) і легуючих домішок (до 1%). Це м'який і пластичний метал, що легко
кується, добре зварюється, легко ріжеться і піддається хімічній обробці. Згідно
з ГОСТ 380-71 сталі мають марки від 0 до 6. У спеціальній літературі сталі позначають
буквами "Ст".
Найчастіше для кованих виробів використовують маловуглецеві сталі марок Ст0,
Ст1, Ст2 і СТЗ, які добре гнуться, чудово піддаються зварюванні і не гартуються.
Така сталь містить до 0,23% вуглецю. Із стали Ст0 виготовляють будівельну
арматуру, огородження та інші спорудження малої міцності. Сталь Ст1 і Ст2
використовують для створення зварних конструкцій, фланців, болтів. Сталь СтЗ
йде на виготовлення цвяхів, болтів, гайок та інших металовиробів.
Середньовуглецева (конструкційна) сталь містить до 0,85% вуглецю. Таку сталь
відрізняє гарна ковкість і загартованість, але вона погано піддається зварюванню.
У промислових умовах з неї виготовляють переважну більшість металевих виробів.
Для виробництва інструментів і частин механізмів, які зазнають значного зносу,
використовують високовуглецеву, або інструментальну, сталь, що містить від 0,6
до 1,35% вуглецю. Така сталь важко піддається куванню і зварюванню.
Крім вуглецевої сталі, інструменти виготовляють зі швидкорізальної сталі, яку
позначають буквою "Р", і шарикопідшипникової сталі, позначається
літерою "Ш". Швидкорізальна сталь витримує велику температуру при
високій швидкості різання, тому з неї роблять свердла по металу, токарні різці
та фрези. Шарикопідшипникова сталь відрізняється високою міцністю і низьким
коефіцієнтом тертя.
5. Легована сталь
Вуглецева сталь з добавками хрому, нікелю, молібдену, вольфраму та інших елементів,
називається спеціальною або легованою (від німецького дієслова
"legieren" - "сплавляти"). Легуючі елементи так чи інакше
впливають на властивості сплаву в цілому.
Незначні домішки кремнію і марганцю не роблять істотного впливу на якості
вуглецевої сталі. Зазвичай вміст кремнію в сталі не перевищує 0,3%, а вміст
марганцю - 1%. Великий відсоток марганцю знижує шкідливий вплив домішки сірки,
роблячи сталь більш міцною і твердою. Значні домішки кремнію збільшують
пружність і твердість металу, але знижують його зварюваність і в'язкість.
Навіть незначні домішки сірки або фосфору різко знижують пластичність металу. Вміст сірки більше 0,04% провокує червоноламкість металу - крихкість в гарячому
стані, а наявність фосфору більш 0,05% викликає холодноламкість - крихкість при
низьких температурах. Домішки сірки і фосфору утворюються в процесі виплавки
сталі.
Домішки хрому і вольфраму збільшують міцність і зносостійкість сталі, але одночасно
роблять її менш пластичною. Таку сталь складно кувати, тому що вона зберігає
твердість при температурі червоного розжарювання (близько 600 ° С). З-за
зниженої теплопровідності сплаву нагрівання заготовки здійснюється дуже повільно.
Добавка ванадію позначається на сталі позитивним чином: значно збільшує його ковкість
і зменшує утворення окалини.
Домішок нікелю підвищує міцність сталі, робить її більш стійкою до корозії.
Домішок молібдену надає сталі жароміцність, а також підвищує її
в'язкість.
Леговані стали зазвичай використовують для виготовлення металообробних
інструментів.
6. Алюміній і його сплави
Алюміній - легкий метал сріблясто-білого кольору.
Густина алюмінію - 2,699 г
/ куб, см.
Міцність чистого алюмінію - 60-80 Мн/м2 (тобто 6-8 кгс/мм2).
Температура плавлення - 660,24 ° С, температура кипіння - близько 2500 ° С.
Алюміній має невисоку міцність і крихкість. Метал дуже пластичний: легко витягається
в дріт і прокочується у фольгу завтовшки близько 0,005 мм. Алюміній -
прекрасний провідник електрики. Поверхня металу завжди покрита дуже тонким
шаром природної прозорої плівки, яка миттєво відновлюється навіть у разі її
пошкодження. Окисна плівка захищає метал від дії повітря, води і деяких кислот,
тому вироби з алюмінію не схильні до корозії і не змінюються ні на повітрі, ні
у воді. Завдяки плівці алюміній відбиває близько 90% падаючих на нього
світлових променів.
Алюмінієві сплави - сплави алюмінію з добавками інших елементів - володіють
міцністю, легкістю, стійкістю до дії атмосфери і води. Міцність алюмінієвих
сплавів перевищує міцність чистого алюмінію в 10 разів, що дозволяє створювати
з них відносно легкі, але довговічні конструкції. Алюмінієві сплави поділяють на ливарні і деформовані. Деформовані сплави легко
піддаються ковці. Зазвичай їх використовують для ковки виробів, що зазнають
значних навантажень. Добавка до алюмінію того чи іншого елемента призводить до
зміни його властивостей. В залежності від фізичних властивостей деформовані
сплави алюмінію утворюють 2 групи:
Перші відрізняються високою пластичністю і гарною стійкістю до корозії. Вони
добре куються в холодному вигляді і піддаються зварюванню. Другі мають
підвищену міцність і одночасно ковкість.
7. Мідь і її сплави
Мідь - м'який метал червоного кольору. Густина міді - 8,96 г / куб, см.
Температура плавлення - 1083 ° С, температура кипіння - 2600 ° С.
Хоч мідь є м'яким металом і при холодній ковці вона ущільнюється і стає досить
твердою. Не піддається гартуванню. З часом мідні вироби, що знаходяться у
вологих умовах (при вологості вище 75%), покриваються зеленуватим нальотом -
патиною. Патина додає виробам з міді гарний старовинний вигляд. Суцільна
патина, без дефектів, оберігає метал від подальшого руйнування. Природна плівка
рідко буває бездоганною, без розривів, тому надійніше захищає мідний виріб
штучна патина.
8. Латунь - сплав міді з цинком (до 38%).
Латунь - це міцний метал золотисто-жовтого кольору, який легко обробляється.
Вона менше, ніж мідь, окислюється, має більшу міцність, але і меншу пластичність.
Сучасна промисловість випускає 7 марок звичайної і 18 марок спеціальної латуні.
Звичайні латуні використовують для виготовлення тонкостінних виробів, труб,
коліс, шестерень і т.п. Спеціальні, або леговані, латуні містять домішки
алюмінію, свинцю, нікелю, марганцю, заліза та інших елементів. Усі спеціальні
латуні відрізняються гарним кольором, інтенсивним блиском, підвищеною міцністю
і корозійною стійкістю.
Латуні з добавкою алюмінію (0,4-2,5%) по зовнішньому вигляду схожі на золото. У
ювелірній справі застосовується латунь з 2,5% алюмінію і 2,5% цинку, яка за
зовнішнім виглядом практично не відрізняється від золота 583-ей проби.
Для ручного кування зазвичай використовують марки латуні з високим вмістом
міді: Л62, Л68, Л80, Л90 та ін. Цифри у маркуванні позначають відсоток вмісту
міді. Так, латунь марки Л90 містить 90% міді. Також в ковальському ремеслі
використовують спеціальні латуні з легуючими добавками.
9. Бронза - сплав міді з 8-10% олова.
Олов'яна бронза має високу стійкість до корозії і добре кується, тому її часто
використовують для виготовлення художніх виробів. Твердість бронзи залежить від
процентного вмісту олова.
Дефіцит і дорожнеча олова сприяли витісненню олов'яної бронзи сплавами міді з
додаванням інших елементів:
У мідно-нікелевих сплавах основною домішкою до міді є нікель. Такі сплави
відрізняються від латуні та бронзи гарним сріблясто-білим кольором. До
мідно-нікелевих сплавів відносять мельхіор і нейзильбер, які використовують для
виготовлення столових приладів, домашнього начиння і художніх виробів.
10. Мельхіор - сплав міді з добавкою 5-33% нікелю. Метал стійкий до дії
агресивних середовищ (включаючи морську воду і гаряча пара); має високу
стійкість і в той же час в'язкістю та ковкість. Добре обробляється в холодному
стані. Мельхіор широко використовують у виробництві ювелірних виробів та
посуду, які потім нерідко піддають срібленню.
11. Нейзильбор - сплав міді, нікелю (5-35%) і цинку (13-45%). Це стійкий до дії
вологи, органічних кислот і солей метал з красивим сріблястим кольором.
Відрізняється високою твердістю і пружністю. Використовують у виробництві
медичних інструментів, посуду і, звичайно ж, ювелірних виробів. Останні новини, каталоги,
прайси, статті,
приклади
робіт компанії "Статус Груп"
можна переглянути на головній сторінці.
Також радимо завітати до нашого Інтернет-магазину. | |
Переглядів: 4592
| Теги: |
Всього коментарів: 0 | |
Форма входу |
---|
Переклад сайту |
---|
Категорії розділу | ||||
---|---|---|---|---|
|
Пошук по магазинуПошук по сайту |
Валюта |
---|
Теги |
---|
Наше опитування |
---|
Оцініть наш сайт
1. Відмінно 2. Добре 3. Непогано 4. Погано 5. Жахливо Всього відповідей: 1
|
Новини |
---|
Статистика |
---|